Condiciones Ambientales

El aislamiento de espuma en aerosol Enverge está diseñado para obtener mejores resultados cuando se pulveriza en las siguientes condiciones.

Temperatura ambiente:

SUCRASEAL: 40 - 120 grados farenheit
EASYSEAL: 40 - 120 grados farenheit
ONEPASS HFO: 50+ grados farenheit (regular)
ONEPASS HFO: 30 - 70 grados farenheit (winter)
NEXSEAL: 50 - 110 grados farenheit (regular)
NEXSEAL: 30 - 80 grados farenheit (invierno)
NEXSEAL LE: 50 - 110 grados farenheit (regular)
NEXSEAL LE: 30 - 80 grados farenheit (invierno)

Humedad Relativa:

SUCRASEAL: bajo 85%
EASYSEAL: bajo 85%
ONEPASS HFO: bajo 85%
NEXSEAL: bajo 85%
NEXSEAL LE: bajo 85%

Contenido de Humedad del Sustrato::

SUCRASEAL: igual o bajo 18%
EASYSEAL: igual o bajo 18%
ONEPASS HFO: igual o bajo 18%
NEXSEAL: igual o bajo 18%
NEXSEAL LE: igual o bajo 18%

Cuando las condiciones ambientales son inferiores a 40°F, es necesario calentar y secar el edificio o las sustancias.

Temperatura del Tambor Químico

Temperatura de Almacenamiento a Largo Plazo:

Los componentes químicos de rociar espuma Enverge tienen una vida útil óptima de seis meses cuando se almacenan en contenedores sin:

SUCRASEAL: 50 - 80 grados farenheit
EASYSEAL: 50 - 80 grados farenheit
ONEPASS HFO: 70 - 90 grados farenheit
NEXSEAL: 50 - 80 grados farenheit
NEXSEAL LE: 50 - 80 grados farenheit

Cuarto Caliente

En entornos más fríos, es aconsejable crear una sala de preparación donde los tambores puedan calentarse hasta 48 horas antes de su uso. Es permisible que las temperaturas del tambor alcancen entre 5 y 10 grados de su temperatura de precalentamiento por debajo de la especificada en este entorno. Esto ayuda a los químicos a alcanzar la temperatura precalentada requerida más rápido en el campo, lo que reduce la cantidad de tiempo necesario para recircular y precalentar químicos.

Temperatura de Precalentamiento

Si es necesario, haga circular la resina y los componentes ISO a través de calentadores para que los productos químicos alcancen la temperatura. Utilice una mezcla suave para garantizar una temperatura homogénea en todo el tambor. Para obtener mejores resultados, la resina y el ISO deben estar a la siguiente temperatura antes de su uso:

SUCRASEAL: 105 grados farenheit
EASYSEAL: 95 grados farenheit
ONEPASS HFO: 100 - 130 grados farenheit*
NEXSEAL: 80 grados farenheit*
NEXSEAL LE: 80 grados farenheit*

*Muy Importante: Se requiere un tubo de recirculación para la celda cerrada cuando se precalienta. Vertiendo el producto químico en un tambor de celda cerrada desde la parte superior hará espuma forma froth  dentro del tambor. El químico debe entrar en la base del tambor a través de un tubo de recirculación. Contacte a su representante de Enverge para más detalles.

Es posible que los productos químicos que no se recirculan y precalentan adecuadamente no puedan alcanzar las temperaturas de pulverización correctas, incluso si las temperaturas del dosificador están configuradas correctamente. Mira Delta T abajo para más información.

Consejo Profesional

El precalentamiento químico puede ser una parte del proceso de rociar espuma que consume mucho tiempo. Encontrar maneras de reducir este tiempo necesario es extremadamente valioso. Muchos equipos están equipados con el poder auxilado y herramientas de calentamiento que se pueden enchufar durante períodos prolongados de inactividad y durante la noche. Usa las herramientas de calentamiento auxiliares para mantener sus productos químicos más calientes antes del proceso de precalentamiento, en un período de tiempo más corto necesario para alcanzar la temperatura requerida para la pulverización.

Temperaturas Proporcionales

Enverge rociar espuma está diseñado para ser aplicado por contratistas capacitados utilizando dosificadores de pulverización de componentes plurales de alta presión. El lado a, lado b y el calor de la manguera debe mantener las temperaturas dentro del siguiente rango para obtener resultados adecuados.

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS HFO: 100 - 130 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL LE: 120 - 150 grados farenheit

Presiones Proporcionales

Enverge rociar espuma está diseñado para ser aplicado por contratistas capacitados que utilizan dosificadores de pulverización de componentes de alta presión. El lado a y el lado b deben mantener la presión dentro del siguiente rango para obtener resultados adecuados.

A/B Presión Dinámica:

SUCRASEAL: 1000 - 1400 lbs/in²
EASYSEAL: 1000 - 1400 lbs/in²
ONEPASS HFO: 1000 - 1200 lbs/in²
NEXSEAL: 1000 - 1400 lbs/in²
NEXSEAL LE: 1000 - 1400 lbs/in²

Asegúrese en el arranque que ambos manómetros a y b se igualen de cero a la presión establecida. Ambos medidores deben estar dentro 100 a 200 libras / pulgadas² (or lbs/in²) el uno del otro. Si hay un desequilibrio de presión fuera de este rango, es probable que se produzcan problemas de relación con la aplicación de espuma.

Sistema Delta T

La configuración óptima de pulverización variará según el dosificador, las dimensiones de la manguera, la configuración de la pistola y las condiciones ambientales. Es fundamental que los pulverizadores comprendan las limitaciones asociadas con sus herramientos. Una de las consideraciones más críticas en condiciones más frías es comprender cuánto puede calentar su químico dosificador. Delta T (ΔT) es una medida de la capacidad del dosificador para aumentar la temperatura química.

Por ejemplo si la temperatura inicial del tambor es 60°F y tu configuración tiene un Delta T de 50°F, entonces su dosificador solo podrá calentar el químico a 110°F (60°F + 50°F = 110°F). Esto no es lo suficientemente caliente como para rociar y por eso es muy importante mantener los tambores almacenados en un ambiente templado.

La cámara de mezcl también debe considerarse porque los cambiadores más grandes permiten un mayor caudal y un menor tiempo de permanencia (la cantidad de tiempo que el químico reside en el calentador). Un tiempo más corto en el calentador significa menos tiempo para calentar y un menor Delta T. Siga los pasos a continuación para estimar el Delta T de su sistema.

Estima tu Delta T

  1. Estima tu tasa de flujo. Esto se hace al encontrar dónde la línea de la cámara de mezcla se cruza con la configuración de presión en la tabla a continuación. Por ejemplo, usando un AR5252 en una máquina a las 1200 psi tiene un caudal de aproximadamente 2gpm.
  1. Usa la velocidad de flujo determinada anteriormente y encuentre dónde se cruza con el tamaño de su calentador en la tabla a continuación. Por ejemplo, si usamos el 2gpm de la tabla de arriba y mira la línea k para 12kW Calentador, encontramos que nuestra Delta T es aproximadamente 100 grados.