Almacenamiento

El aislamiento de espuma rociar se procesa en el campo combinando un isocianato polimérico (lado A) y una mezcla de resina (lado B). Los componentes líquidos deben almacenarse en bidones de 55 galones (208 litros) a temperaturas entre 50°F y 70°F (10°C y 21°C). Cuando los componentes laterales a y b se almacenan en contenedores sellados de fábrica a las temperaturas recomendadas, la vida útil máxima es de seis meses.

Mezclando

La mezcla solo se aplica al lado b (resina) para productos de células abiertas. La formulación de resina es una mezcla de diferentes productos químicos que pueden separarse dentro del tambor durante el almacenamiento. como referencia, imagine una jarra de jugo de naranja que ha estado dentro de su refrigerador. Es muy importante agitar la mezcla antes de pasarla por el sistema. Si la resina no se mezcla antes de la instalación, el producto de espuma no se instalará según las especificaciones diseñadas. Se puede lograr una mezcla adecuada utilizando una de las varias opciones de mezclador de tambor. Estos se describen a continuación.

Debido a la química de diferentes productos químicos de espuma, las pautas de mezcla varían. Es importante saber cuándo mezclar la resina y por cuánto tiempo.

Cuando Debes Mezclar Resina

Es fundamental mezclar muy bien el componente de resina de Sucraseal antes y durante la aplicación.. Las mezcladoras de tornillo helicoidal Graco son el tipo mínimo recomendado.

EasySeal no requiere mezclarse durante la instalación, pero se recomienda mezclar la resina EasySeal durante 15 minutos antes de comenzar la aplicación. También es aconsejable mezclar brevemente antes de la recirculación. Esto puede ayudar con la viscosidad química antes de que pase por los calentadores. Cuando sea hora de comenzar el proceso de instalación de la aplicación, apague el mezclador. No continúa mezclando EasySeal mientras se instala la rocia espuma.

En condiciones más frías, puede ser necesario mezclar resina durante toda la etapa de precalentamiento. Esto ayuda a preparar los productos químicos para su aplicación. Una vez que se alcanza la temperatura adecuada, se debe cortar la batidora y estará listo para rociar.

No mezcla NEXSEAL y NEXSEAL LE. Las resinas de celda cerrada no requieren mezcla, ni se recomienda hacerlo. El químico de resina de celda cerrada puede formar espuma cuando se agita.

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Consejo Profesional:

Si el sistema se apaga durante un período de tiempo durante el día (es decir, la hora del almuerzo), aproveche la oportunidad de mezclar recientemente la resina de celda abierta antes de reiniciar el proceso de instalación. Asegúrese de apagar la batidora antes de apretar el gatillo para EasySeal. Sigue mezclando SucraSeal. No mezcla NEXSEAL.

Hay varios tipos de mezcladores disponibles para procesar el aislamiento de espuma rociar. Deben tomarse ciertas consideraciones al seleccionar su mezclador. Primero debe seleccionar la fuente de alimentación que mejor se adapte a sus necesidades: eléctrica, neumática o hidráulica. En segundo lugar, debe seleccionar el impulsor adecuado. "Expandir las cuchillas" y "tornillo helicoidal" son dos estilos comunes. SES recomienda un impulsor de pala expansible para lograr la mejor mezcla

Mezcladores Electricos

Los mezcladores de motores eléctricos son una opción popular porque no aumentan la demanda de su compresor de aire y pueden proporcionar una solución de mezcla potente y efectiva. El inconveniente es que son bastante pesados ​​y pueden ser difíciles de transferir entre tambores. El siguiente mezclador de fluido fusión incluye un cabezal de motor eléctrico, caja de engranajes montada en el tambor e impulsores de paletas.

Mezcladores de Aire

Los mezcladores de aire es su opción menos costosa al seleccionar un mezclador. Sin embargo, esto puede ser engañoso debido a los requisitos de aire. Es posible que deba invertir en un compresor de mayor capacidad para alimentar su mezclador, junto con sus bombas de transferencia y otros herramientos de aire auxiliares que puedes usar. Ver más sobre la selección de un compresor a continuación. El mantenimiento y la reparación de un mezclador de aire puede ser relativamente fácil en comparación con otras opciones. A continuación hay dos opciones de mezclador de aire disponibles de Graco. El mezclador de la izquierda incluye paletas expansivas, mientras que el mezclador de la derecha usa un tornillo helicoidal.

Mezcladores Hidráulicos

Los mezcladores hidráulicos usan electricidad para alimentar una bomba hidráulica que empuja el fluido a través del cabezal mezclador para hacer girar el impulsor. Esta solución no requiere aire y utiliza menos electricidad que su mezclador de motor eléctrico típico. El diseño también permite un cabezal mezclador más pequeño que se mueve fácilmente entre tambores. Las reparaciones de estos mezcladores suelen ser relativamente fáciles también. Sin embargo, estos mezcladores requieren espacio adicional para que la unidad hidráulica se monte en la pared. Toda la configuración también puede ser costosa

Independientemente del tipo de mezclador que elija, es importante comprender los requisitos totales de aire en su rig. Al seleccionar un compresor, determine el total CFM requisitos para todos los herramientos accionados por aire en su rig. Debe tener en cuenta el consumo de aire de CFM en cada elemento que esté utilizando, junto con la probabilidad de que todos los elementos se utilicen al mismo tiempo. Dimensione su compresor en consecuencia, con suficiente flujo de aire para manejar toda la carga. A continuación, se presentan varios ejemplos de herramientos comunes que requieren aire durante el proceso de aplicación de rociar espuma. Los requisitos de CFM para cada artículo se anotarán en los manuales de los herramientos.

• Neumático máquinas dosificadoras
• Bombas de transferencia
• Pistolas de pulverización
• Mezcladores de aire
• Sistemas de aire fresco suministrados
• Herramientos de afeitado de espuma accionadas por aire