Retracción

Cómo Identificar

La sustancia química del lado A o B se cruzó al otro dentro de su arma y posiblemente retroceda la línea de la manguera. Esto requiere una reconstrucción de arma y puede requerir un reemplazo de látigo.

Cómo Corregir

Crossover de pistolas son el resultado de una presión química desequilibrada y fluyen a través de la pistola. Verifique sus medidores de dosificación para asegurarse de que las presiones de los laterales A y B estén equilibradas. Si no están equilibrados, generalmente puede perseguir la obstrucción en el costado con una lectura de presión más baja.

Obstrucción de Suministro del lado A:

  • Verifique la presión de entrada correcta al dosificador en el manómetro de entrada. Consulte al fabricante de la bomba para conocer las especificaciones de presión de entrada adecuadas. Si la presión es demasiado baja, la bomba o la manguera de transferencia pueden estar obstruidas. Verifique si hay obstrucciones. También es posible que necesite reparar / reconstruir la sección superior o inferior de la bomba.
  • La viscosidad de la espuma también puede restringir los caudales. El producto químico frío puede no alcanzar la persistencia adecuada hasta que se caliente.

Obstrucción de Entrega del lado A:

  • Comprobar el dosificador del filtro-Y: Retire la pantalla y limpie / reemplace según sea necesario.
  • Comprobar el bloque de la pistola: Desconecte y confirme que no hay obstrucción en el bloque. Un cruce de químicos también puede obstruir el bloque.
  • Revise las pantallas de la pistola:  Retire las pantallas y limpie / reemplace según sea necesario
  • Comprueba la cámara de mezcla: retira la cámara y confirme que las oficinas estén limpias y despejadas. Limpie en consecuencia con la broca y el tornillo de banco del tamaño adecuado. También confirme que no haya puntaje donde los sellos laterales entren en contacto con la cámara de mezcla; la cámara puede necesitar ser reemplazada. Una vez que la cámara se inserta de nuevo en la pistola, asegúrese de que no haya neblinas químicas de la pistola cuando la cámara no esté enganchada.

Configuraciones

El calor del lado A, del lado B y de la manguera debe mantener las temperaturas dentro del siguiente rango para obtener resultados adecuados:

A/B/Temperatura de la Manguera

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL LE: 120 - 150 grados farenheit

Presión Dinámica A/B

SUCRASEAL: 1000 - 1500 lbs/in²
EASYSEAL: 1000 - 1500 lbs/in²
ONEPASS: 1000 - 1500 lbs/in²
NEXSEAL: 1000 - 1500 lbs/in²
NEXSEAL LE: 1000 - 1500 lbs/in²

Mala Adherencia

Cómo Identificar

La espuma generalmente es demasiado caliente y se acumula muy rápido. En vez de off-gassing a través del frente en una reacción normal, lo hará off gas en la parte trasera y empujarse fuera de la pared. Esto a menudo es invisible para el rociador y es importante inspeccionar la espuma durante la instalación. Verifique la espuma presionando firmemente o golpeando ligeramente la espuma para asegurarse de que no haya una cavidad hueca entre la espuma y el sustrato.

Cómo Corregir

Reduzca la temperatura en incrementos de 3 grados. Pruebe las áreas de rociado hasta que ya no existan signos visuales de espuma caliente. A medida que ajusta la temperatura, tenga en cuenta que gran parte del químico dentro de la manguera debe rociarse antes de ver los nuevos resultados de temperatura en la pistola. Es por qué no desea hacer ajustes drásticos de temperatura a la vez.

Configuración

El lado A, del lado B y el calor de la manguera debe mantener las temperaturas dentro del siguiente rango para obtener los resultados adecuados:

A/B/Temperatura de la manguera:

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL LE: 120 - 150 grados farenheit

Otras consideraciones

La humedad y el polvo / escombros también pueden crear problemas de adhesión. Mantenga un medidor de humedad y un soplador de hojas en su plataforma. Verifique que el contenido de humedad sea inferior al 15%. Use el soplador Lear para limpiar los desechos de las cavidades de la pared y las áreas donde se está instalando espuma.

Consejo Profesional

En raras ocasiones, la mala adherencia puede estar relacionada con la espuma fuera de proporción. Ver espuma rica en resina en el Sección de Reacción de Espuma para obtener información sobre cómo identificar y corregir este problema.

Bajo Rendimiento

No debe experimentar un bajo rendimiento sin otros síntomas. Familiarícese con el Reacción de Espuma sección de esta aplicación para diagnosticar mejor qué puede estar causando sus problemas de rendimiento. Si aún experimenta un bajo rendimiento sin otros síntomas, comuníquese con su representante de Enverge.

Consejo Profesional

¿Sabías que las cámaras de mezcla más pequeñas conducen a un mayor tiempo de "permanencia", lo que lleva a rendimientos más altos? El tiempo de permanencia se define como la cantidad de tiempo que el producto químico está en contacto con los elementos de calentamiento del dosificador (ie. los calentadores primarios).

Los tiempos de permanencia más largos permiten un Delta T. más consistente. Cuando los químicos fluyen rápidamente a través del sistema, el tiempo de permanencia es mucho más corto y los calentadores son menos efectivos, especialmente en equipos más antiguos. Sus productos químicos pueden comenzar a mostrar signos de espuma fría si las temperaturas iniciales del tambor son más bajas. Asegúrese de que los tambores se calienten a las temperaturas iniciales correctas para evitar esto. Usar una cámara de mezcla más pequeña también ayudará.

Fugas de Pistola

Las fugas de la pistola generalmente se deben a un desequilibrio de presión o arañazos en la cámara de mezcla.

Consejo Profesional

Si las presiones se establecen bajas con temperaturas más bajas y una cámara de mezcla más grande, es posible que vea ISO y resina pulverizada fuera de la cámara sin mezclar adecuadamente. A veces, estas temperaturas más bajas y la configuración de presión pueden ser útiles en escenarios de instalación delicados. Sin embargo, es importante asegurarse de que se use una cámara más pequeña. Las cámaras de mezcla más grandes no obligan a los productos químicos a mezclarse tan bien como las cámaras más pequeñas.

Crossover de Pistola

Cómo Identificar

La sustancia química del lado A o B se cruzó al otro dentro de su arma y posiblemente retroceda la línea de la manguera. Esto requiere una reconstrucción de arma y puede requerir un reemplazo de látigo.

Cómo Corregir

Crossover de pistolas son el resultado de una presión química desequilibrada y fluyen a través de la pistola. Verifique sus medidores de dosificación para asegurarse de que las presiones de los laterales A y B estén equilibradas. Si no están equilibrados, generalmente puede perseguir la obstrucción en el costado con una lectura de presión más baja.

Obstrucción de Suministro:

  • Verifique la presión de entrada correcta al dosificador en el manómetro de entrada. Consulte al fabricante de la bomba para conocer las especificaciones de presión de entrada adecuadas. Si la presión es demasiado baja, la bomba o la manguera de transferencia pueden estar obstruidas. Verifique si hay obstrucciones. También es posible que necesite reparar / reconstruir la sección superior o inferior de la bomba.
  • La viscosidad de la espuma también puede restringir los caudales. El producto químico frío puede no alcanzar la persistencia adecuada hasta que se caliente.

Obstrucción de Entrega:

  • Comprobar el dosificador del filtro-Y: Retire la pantalla y limpie / reemplace según sea necesario.
  • Comprobar el bloque de la pistola: Desconecte y confirme que no hay obstrucción en el bloque. Un cruce de químicos también puede obstruir el bloque.
  • Comprobar pantallas de arma - retire las pantallas y limpie / reemplace según sea necesario
  • Comprueba la cámara de mezcla –retira la cámara y confirme que las oficinas estén limpias y despejadas. Limpie en consecuencia con la broca y el tornillo de banco del tamaño adecuado. También confirme que no haya puntaje donde los sellos laterales entren en contacto con la cámara de mezcla. Revestimiento con 600/800 papel de lija de grano puede corregir el problema. Asegúrese de colocar el papel de lija sobre una superficie perfectamente plana. Si la puntuación es demasiado profunda, es posible que sea necesario reemplazar la cámara. Una vez que la cámara se inserta de nuevo en la pistola, asegúrese de que no haya vapores químicos de la pistola cuando la cámara no esté enganchada.

Cristales en el lado A

Cómo Identificar

Se observarán pequeñas cantidades de cristales ISO endurecidos en las pantallas del dosificador y / o pistola.

Cómo Corregir

La cristalización es causada por la intrusión de agua / humedad en el sistema ISO. Si se producen cantidades mínimas de cristalización, puede ser un problema de humedad y puede corregirse con un cartucho desecante deshidratador conectado a la manguera de recirculación.

Si se observan mayores cantidades de cristalización, puede haber una intrusión de agua. El agua generalmente entra por el tambor. Algunas veces esto puede ser causado por derrames en el tambor o la condensación que se forma en la bomba de transferencia. Si se observa agua saliendo de la bomba de transferencia, el secador de aire de la plataforma probablemente no esté funcionando. También es importante asegurarse de que el collar de la bomba esté atornillado en el tapón del tambor. La falta de un sello adecuado puede permitir que la humedad ingrese al tambor.

Revise el secador de aire. Si se utiliza un secador de aire eléctrico, asegúrese de que esté recibiendo energía y que esté encendido. La mayoría de las secadoras tienen un drenaje automático. Estos desagües pueden dejar de funcionar, así que asegúrese de que esté drenando correctamente. Compruebe también los filtros de aire en el secador de aire, si corresponde. Si su compresor de aire tiene un tanque, asegúrese de que esté drenado y libre de agua.

Desequilibrio de Presión

Un desequilibrio en la presión suele ser el resultado de un bloqueo en el sistema. Esto crea off-ration espuma eso reduce significativamente el rendimiento y el rendimiento térmico. Es importante identificar qué lado (A o B) está obstruido, y luego perseguir el problema comprobando los sistemas de suministro y entrega de la línea donde se ha producido la obstrucción.


Como Corregir

Verifique si hay una obstrucción en el lado (A o B) que muestre una presión más baja.

Suministro Clog:

  • Verifique la presión de entrada correcta al dosificador en el manómetro de entrada. Consulte al fabricante de la bomba para conocer las especificaciones de presión de entrada adecuadas. Si la presión es demasiado baja, la bomba o la manguera de transferencia pueden estar obstruidas. Verificar obstrucciones. También es posible que necesitas reparar / construir la sección superior o inferior de la bomba.
  • La viscosidad de espuma también puede restringir los caudales. El químico frío probablemente no alcanzará la presión adecuada hasta que se caliente.

Obstrucción de Entrega:

  • Verifique el Y-colador proporcional: retire la pantalla y limpie / reemplace según sea necesario.
  • Compruebe el bloque de armas - desconecte y confirme que no hay obstrucción en el bloque. Un cruce de químicos también puede obstruir el bloque.
  • Comprueba las pantallas de arma - retire las pantallas y limpie / reemplace según sea necesario
  • Comprueba la cámara de mezcla –retira la cámara y confirme que las oficinas estén limpias y despejadas. Limpie en consecuencia con la broca y el tornillo de banco del tamaño adecuado. También confirme que no haya puntaje donde los sellos laterales entren en contacto con la cámara de mezcla. Revestimiento con 600/800 papel de lija de grano puede corregir el problema. Asegúrese de colocar el papel de lija sobre una superficie perfectamente plana. Si la puntuación es demasiado profunda, es posible que sea necesario reemplazar la cámara. Una vez que la cámara se inserta de nuevo en la pistola, asegúrese de que no haya vapores químicos de la pistola cuando la cámara no esté enganchada.

Consejo Profesional

Los materiales mecanizados que se sabe que son perfectamente planos, son las mejores superficies para lijar con la superficie de la cámara de mezcla o las juntas laterales. El vidrio y el granito son materiales de superficie comunes y aceptables. Algunos arrabios mecanizados también pueden ser efectivos, siempre y cuando no se vean afectados por el desgaste.

Desequilibrio de Temperatura

Hay 3 consideraciones principales de temperatura cuando se configura a rociar espuma.:

  1. Temperatura inicial de la sustancia química dentro del tambor.
  2. Ajustes de temperatura del calentador lateral A / B en el dosificador.
  3. Ajustes de calor de la manguera en el dosificador.

La recirculación del químico antes de la pulverización es un paso importante para asegurarse de que el químico en el tambor esté a la temperatura inicial correcta. Una de las consideraciones más críticas en climas más fríos es la ΔT (ie. Delta T), o la capacidad del dosificador para aumentar las temperaturas químicas. Si su producto químico no se calienta a la temperatura inicial correcta, los calentadores A / B no calentarán el producto químico adecuadamente hasta el punto de ajuste. Esto se amplifica en ambientes fríos.

Temperatura de Precalentamiento

Verifique las temperaturas del tambor con un termómetro infrarrojo disparando al lado inferior del tambor. Asegúrese de que estén a la temperatura adecuada.

SUCRASEAL: 105 grados farenheit
EASYSEAL: 95 grados farenheit
ONEPASS: 95 grados farenheit
NEXSEAL: 80 grados farenheit
NEXSEAL LE: 80 grados farenheit

A/B/Temperatura de la manguera

El calor del lado A, del lado B y de la manguera debe contener temperaturas dentro del siguiente rango para obtener los resultados adecuados:

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL LE: 120 - 150 grados farenheit

Consideraciones del Clima Frio

  • Calienta el área de la plataforma donde se almacenan los tambores.
  • Mantenga las puertas de la plataforma cerradas para mantener el calor contenido.
  • Use calentadores de tambor para pisos o mantas para mantener calientes los productos químicos.
  • Solo desenrolle la cantidad de manguera necesaria para llegar al área de aplicación.
  • Mantenga las mangueras levantadas del suelo.