Condiciones Ambientales

El aislamiento de rociar espuma en Enverge está diseñado para obtener mejores resultados cuando se rocía en las siguientes condiciones:

Temperatura Ambiente:

SUCRASEAL: 40 - 120 grados farenheit
EASYSEAL: 40 - 120 grados farenheit
ONEPASS: 40 - 120 grados farenheit
NEXSEAL: 50 - 110 grados farenheit (regular)
NEXSEAL: 30 - 80 grados farenheit(invierno)
NEXSEAL LE: 30 - 80 grados farenheit (invierno)
NEXSEAL LE: 50 - 110 grados farenheit (regular)

Humedad Relativa:

SUCRASEAL: abajo 85%
EASYSEAL: abajo 85%
ONEPASS: abajo 85%
NEXSEAL: abajo 85%
NEXSEAL LE: abajo 85%

Cuando las condiciones ambientales son inferiores a 40°F, es necesario calentar y secar el edificio o sustratos. El calentamiento de la temperatura ambiente dentro de un ambiente debe cesar en el momento de la aplicación, debido a la posible reacción de los productos químicos de espuma con la fuente de calor. Calenta el área, apaga el calentador, luego rocia.

Contenido de humedad del sustrato

El contenido de humedad dentro de un sustrato puede provocar problemas de delimitación y otras preocupaciones al aplicar aislamiento de rociar espuma. Esto es especialmente preocupante en los espacios de rastreo donde los niveles de humedad pueden ser altos en algunos climas. Hacer cierto que los niveles de humedad caigan por debajo del 18% de contenido de humedad.

Consejo Profesional

Tenga cuidado al calentar la temperatura ambiente dentro de un espacio. Usa un calentador de diesel o de queroseno suele ser una mejor opción que usar propano. Los calentadores de propano pueden aumentar la humedad y la humedad relativa dentro de un espacio durante un período de tiempo más corto. Niveles de humedad más altos pueden causar problemas en el proceso de fabricación de rociar espuma. Es aconsejable agregar calentadores en los primeros pasos de la preparación de un sitio de trabajo. Calentar el área mientras se recirculan los químicos y se prepara el sitio de trabajo. Asegúrese de que todos los calentadores estén apagados durante el proceso de instalación.

Espuma Fría

Como Identificar

La espuma fría tiene una expansión muy mínima y no produce off gassing. El tiempo de reacción es más lento porque la espuma permanece en estado líquido por más tiempo. Una vez que la reacción comienza a ocurrir, la expansión lenta conduce a embolsarse y una mala adhesión. Todos estos problemas finalmente resultan en un menor rendimiento.

Como Corregir

La espuma fría necesita más calor. Aumente lentamente las temperaturas del precalentador y la manguera en incrementos de 3 grados. Prueba las áreas de rociado hasta que los signos visuales de espuma fría ya no existan. Si es posible calentar el sustrato, esto también puede ayudar. A medida que ajusta la temperatura, tenga en cuenta que gran parte del químico dentro de la manguera debe rociarse antes de ver los nuevos resultados de temperatura en la pistola. Esta es la razón por la cual los ajustes incrementales de temperatura son mejores que un cambio drástico.

Ajustes

El calor del lado a, del lado b y de la manguera debe mantener las temperaturas dentro del siguiente rango para obtener resultados adecuados:

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL LE: 120 - 150 grados farenheit

Consejo Profesional:

La temperatura ambiente dentro del ambiente de pulverización no solo es una consideración necesaria, sino que también puede ser la temperatura del sustrato y el material del sustrato. Por ejemplo, el metal y el concreto son típicamente más fríos que la madera y pueden absorber parte del calor de la sustancia química a medida que se aplica. Para corregir esto, el sustrato se puede calentar o una capa de espuma instantánea.

Espuma Caliente

Como Identificar

Rociar espuma le gusta el calor que ayuda al desarrollo de la espuma, pero cuando el producto químico está demasiado caliente, la espuma reaccionará demasiado rápido. Esto conduce a una menor densidad cuando la espuma está completamente desarrollada. La contracción también puede ocurrir con espuma caliente. Significativo off gassing será visible, y en algunos casos esto puede presentar un riesgo de incendio.

Como Corregir

Reduzca lentamente las temperaturas del precalentador y la manguera en incrementos de 3 grados. Prueba las áreas de rociado hasta que ya no existan signos visuales de espuma caliente. A medida que ajusta la temperatura, tenga en cuenta que gran parte del químico dentro de la manguera debe rociarse antes de ver los nuevos resultados de temperatura en la pistola. Esta es la razón por la cual los ajustes incrementales de temperatura son mejores que un cambio drástico.

Ajustes

El calor del lado a, del lado b y de la manguera debe mantener las temperaturas dentro del siguiente rango para obtener resultados adecuados:

SUCRASEAL: 120 - 150 grados farenheit
EASYSEAL: 120 - 150 grados farenheit
ONEPASS: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit
NEXSEAL: 120 - 150 grados farenheit

Consejo Professional

Calienta el químico hasta que comience a ver signos de espuma caliente, luego baje ligeramente la temperatura para lograr la apariencia y la reacción química deseadas. Esta puede ser una buena técnica para maximizar el rendimiento para el entorno y las condiciones específicas.

Espuma Rica en Resina

La espuma rica en resina es causada por un desequilibrio de la mezcla en la espuma desarrollada. Demasiado del lado b (resina) estaba en la mezcla, en comparación con la cantidad de lado a (ISO).

Como identificar

La espuma aparecerá visualmente en color y crema al tacto. El olor también cambiará. La espuma rica en resina es generalmente más potente. Después de un examen más detallado, notará que la espuma rica en resina colapsará más fácilmente bajo presión y puede ser muy blanda y pegajosa. La espuma también puede no desarrollarse completamente y se hundirá o goteará en la cavidad de la pared, dejando áreas poco profundas cerca de la parte superior. ¡Si esto se ve, PARE INMEDIATAMENTE!

Como Corregir

Primero, verifique sus medidores de dosificación para asegurarse de que las presiones laterales estén equilibradas. Si no están equilibrados, vea la obstrucción del suministro del lado b a continuación. Si están equilibrados, vea la Delivery Clog del lado b a continuación.

El Supply Clog del lado A:

  • Verifique la presión de entrada correcta al dosificador en el manómetro de entrada. Consulte al fabricante de la bomba para conocer las especificaciones de presión de entrada adecuadas. Si la presión es demasiado baja, la bomba o la manguera de transferencia pueden estar obstruidas. Verifique si hay obstrucciones. También es posible que necesitas reparar / reconstruir la sección superior o inferior de la pump.
  • La viscosidad de la espuma también puede restringir los caudales. El químico frío puede no alcanzar la presión adecuada hasta que se caliente.

El Delivery Clog del lado A:

  • Compruebe el colador en Y del dosificador: retire la pantalla y limpie / reemplace según sea necesario.
  • Compruebe el bloque de la pistola - desconecte y confirme que no hay obstrucción en el bloque. Un cruce de químicos también puede obstruir el bloque
  • Comprobar pantallas de arma - retire las pantallas y limpie / reemplace según sea necesario
  • Comprueba la cámara de mezcla - Retire la cámara y confirme que las oficinas estén limpias y despejadas. Limpiar en consecuencia con una broca de tamaño adecuado y un pin vise. También confirme que no hay puntaje donde los sellos laterales entran en contacto con la cámara de mezcla. Repavimentando con 600/800 papel de lija puede corregir el problema. Asegúrese de colocar el papel de lija sobre una superficie perfectamente plana. Si la puntuación es demasiado profunda, es posible que sea necesario reemplazar la cámara. Una vez que la cámara se inserta de forma negra en la pistola, asegúrese de que no haya neblinas químicas de la pistola cuando la cámara no esté activa.

Espuma Rica en ISO

Espuma rica en ISO es causado por un desequilibrio de mixtura en la espuma desarrollado. Demasiado del lado a (ISO) estaba en la mezcla, en comparación con la cantidad de lado b (resina).

Como identificar

La espuma puede aparecer más oscura de lo normal. La estructura celular cambiará y se puede desarrollar una superficie similar a una concha en la espuma. La espuma rica en ISO es más frágil al tacto y exhibe un efecto "crujiente" cuando se comprime. Tras un examen minucioso, notará un desarrollo de espuma inconsistente con bolsas o huecos en la estructura celular. Si ven esto, ¡DETÉNGASE INMEDIATAMENTE!

Como Corregir

Primero, verifique sus medidores de dosificación para asegurarse de que las presiones lados A y B estén equilibrada. Si no están equilibrados, vea el lado B Supply Clog abajo. Si están equilibradas, ve lado B Delivery Clog abajo.

Lado B Supply Clog:

  • Verifique la presión de entrada correcta al dosificador en el manómetro de entrada. Consulte al fabricante de la bomba para conocer las especificaciones de presión de entrada adecuadas. Si la presión es demasiado baja, la bomba o la manguera de transferencia pueden estar obstruidas. Verifique si hay obstrucciones. También es posible que necesite reparar / reconstruir la sección superior o inferior de la bomba.
  • La viscosidad de la espuma también puede restringir el caudal. El químico frío probablemente no alcanzará la presión adecuada hasta que se caliente.

El Delivery Clog del lado B:

  • Compruebe el colador en Y del dosificador: retire la pantalla y limpie / reemplace según sea necesario.
  • Compruebe el bloque de la pistola - desconecte y confirme que no hay obstrucción en el bloque. Un cruce de químicos también puede obstruir el bloque
  • Comprobar pantallas de arma - retire las pantallas y limpie / reemplace según sea necesario
  • Comprueba la cámara de mezcla - Retire la cámara y confirme que las oficinas estén limpias y despejadas. Limpiar en consecuencia con una broca de tamaño adecuado y un pin vise. También confirme que no hay puntaje donde los sellos laterales entran en contacto con la cámara de mezcla. Repavimentando con 600/800 papel de lija puede corregir el problema. Asegúrese de colocar el papel de lija sobre una superficie perfectamente plana. Si la puntuación es demasiado profunda, es posible que sea necesario reemplazar la cámara. Una vez que la cámara se inserta de forma negra en la pistola, asegúrese de que no haya neblinas químicas de la pistola cuando la cámara no esté activa.

Contaminación del lado A

Hay algunas posibilidades diferentes de contaminación que pueden ocurrir y causar problemas durante rociar espuma solicitud. Los problemas comunes se describen y abordan a aplicación.

  • Bloqueo / obstrucción
  • Intrusión de agua
  • Intrusión química

Bloqueo / Obstrucción

El bloqueo en el lado a producirá una mezcla de espuma con demasiada resina. Mira Espuma rica en resina arriba para obtener información sobre cómo identificar y corregir el bloqueo del lado A. Si ven esto, ¡DETÉNGASE INMEDIATAMENTE!

Intrusión de Agua

Identifica la intrusión de agua:

ISO endurecerá y creará cristales en el sistema. estos serán observados en las pantallas.

Correcta la intrusión de agua:

Si se producen cantidades mínimas de cristalización, puede ser un problema de humedad y puede corregirse con un cartucho desecante conectado a la manguera de recirculación.

Si se observan grandes cantidades de cristalización, puede haber intrusión de agua. El agua generalmente entra por el tambor. Algunas veces esto puede ser causado por derrames en el tambor o por la condensación que se forma en la bomba de transferencia. Si se observa agua saliendo de la bomba de transferencia, el secador de aire de la plataforma probablemente no esté funcionando. También es importante asegurarse de que el collar de la bomba esté atornillado en el tapón del tambor. La falta de un sello adecuado puede permitir que la humedad ingrese al tambor.

Verifique el secador de aire. Si se utiliza un secador de aire eléctrico, asegúrese de que esté recibiendo energía y que esté encendido. La mayoría de las secadoras tienen un drenaje automático. Estos desagües pueden dejar de funcionar, así que asegúrese de que esté drenando correctamente. También verifique los filtros de aire en el secador de aire, si corresponde. Si su compresor de aire tiene un tanque, asegúrese de que esté drenado y libre de agua.

Intrusión Química

Identifica la contaminación de resina en ISO:

Pequeñas gotas o bolas de espuma aparecerán en su colador-Y.

Correcta la contaminación de resina en ISO:

Inmediatamente mire dentro de su tambor. Verás una mancha de espuma en el tambor. La única forma de corregir esto es limpiar su colador-Y con frecuencia mientras este tambor se pulveriza, o colar todo el químico en otro tambor limpio.

Contaminación del lado B

Hay algunas posibilidades diferentes de contaminación que pueden ocurrir y causar problemas durante rociar espuma solicitud. Los problemas comunes se describen y abordan a continuación.

  • Bloqueo / obstrucción
  • Intrusión de agua
  • Intrusión química

Bloqueo / Obstrucción

El bloqueo en el lado B producirá una mezcla de espuma con demasiada ISO. Mira Espuma rica en ISO arriba para obtener información sobre cómo identificar y corregir el bloqueo del lado B. Si ven esto, ¡DETÉNGASE INMEDIATAMENTE!

Intrusión de Agua

Identifica la intrusión de agua:

La estructura celular de la espuma cambiará. grandes bolsas de aire comenzarán a mostrarse dentro de la espuma. grandes cantidades de off gassing también ocurrirá del vapor creado debido al exceso de agua.

Correcta la intrusión de agua:

La resina no es tan susceptible a los problemas relacionados con la humedad como la ISO. Si se encuentra evidencia de humedad, significa que probablemente haya humedad significativa en el tambor. Se debe determinar si esto es aceptable o si el tambor necesita ser reemplazado.

Intrusión Química

Identifica la contaminación de resina en ISO:

Little droplets or balls of foam will appear in your Y-strainer.

Correcta la contaminación de resina en ISO:

Inmediatamente mire dentro de su tambor. Verás una mancha de espuma en el tambor. La única forma de corregir esto es limpiar su colador-Y con frecuencia mientras este tambor se pulveriza, o colar todo el químico en otro tambor limpio.